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大型超微粉碎机常见故障的排除
发布时间:2020-08-05   点击次数:177次
  大型超微粉碎机适合各种中西药物、珍珠、西药、化工原料、食品原料、茶叶、矿物、粮食、煤炭、实验原料的超微粉碎,可以用作药研、化妆品、内科、外科、眼科、皮肤科用药等。超细磨粉机由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。超细磨粉机采用标准化模块式设计制造加压装置,随着立磨产能的增加,相应的增加立式磨粉机磨辊数,可采用2辊、3辊或者4个磨辊,多可采用6个磨辊进行排列组合,以少的标准模块部件。形成多种能力的系列产品,满足不同产品细度和产量的要求。电机驱动减速机带动磨盘转动,物料在离心力的作用下向磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间,在磨辊压力作用下,物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分,粒度过粗者仍落入主机内重磨,细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器,收集后经出粉管排出即为成品,净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。
  大型超微粉碎机常见故障的排除:
  1、进料口反喷:风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时,应首先查清其原因,然后有针对性地采取排除措施,或调节风门清除堵塞,或调换集粉袋,增加透气性,或更换锤片。
  2、轴承过热:当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。
  3、大型超微粉碎机强烈震动:以下原因可能造成粉碎机强烈震动:
  ①锤片安装排列有误;
  ②对应的两组锤片重量偏差过大;
  ③轴承损坏或主轴弯曲;
  ④底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误,应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大,则应平衡其重量,使重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲,应及时更换;如果底脚连接螺丝松动,应加以紧固。
  4、粉碎机内有异声:粉碎机内零件损坏、脱落,或有石块、铁块等硬物进入机内,即会产生异声,应立即停机检查,更换损坏的零件或将硬物取出。
  5、生产效率低:电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况,可针对性地采取相应措施予以解决,或更换电机或皮带轮以提高转速,但不可超过额定工作转速;或调整皮带松紧度,或更换皮带,或更换锤片。大型超微粉碎机在操作时喂料要均匀,少量快加,保持连续和均匀;过湿的原料,应干燥后再粉碎加工。

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